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鋼結(jié)構(gòu)防腐處理有哪些主要原因

　　防止鋼結(jié)構(gòu)防腐處理首 先要了解鋼材腐蝕的原因。

　　1.常溫(100以下)下鋼的腐蝕機(jī)理

　　鋼在常溫下的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)在常溫大氣環(huán)境下使用，鋼材被大氣中的濕氣、氧氣等污染物(未清理的焊渣、銹層、表面污垢)腐蝕。當(dāng)大氣相對(duì)濕度低于60%時(shí)，鋼的腐蝕非常輕微；但當(dāng)相對(duì)濕度增加到一定值時(shí)，鋼材的腐蝕速率突然增大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為臨界濕度。常溫下，一般鋼材的臨界濕度為60%~70%。

防腐處理

　　當(dāng)空氣被污染或沿海地區(qū)空氣含鹽時(shí)，臨界濕度很低，鋼表面容易形成水膜。此時(shí)，焊渣和未處理的銹層(氧化皮)用作陰極，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件(基底金屬)用作陽(yáng)極，在水膜中進(jìn)行電化學(xué)腐蝕。大氣水分吸附在鋼材表面形成的水膜是造成鋼材腐蝕的決定性因素；大氣相對(duì)濕度和污染物含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素。

　　2.鋼在高溫(100以上)下的腐蝕機(jī)理

　　鋼在高溫下的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕。在高溫下，水以氣態(tài)存在，其電化學(xué)作用很小，被還原為次要因素。當(dāng)金屬與干燥氣體(如O2、H2S、s  O2、Cl2等)接觸時(shí)。)，表面形成相應(yīng)的化合物(氯化物、硫化物、氧化物)，導(dǎo)致鋼的化學(xué)腐蝕。