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如何提高噴涂設備的效率？ 

噴涂設備是在改革開放后，是在工業(yè)技術的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領域。現(xiàn)市場上的噴涂設備按照自動化程度可分為：手動噴涂設備、半自動噴涂設備和全自動噴涂設備三種。

如何來提高噴涂設備的效率一直是各大噴涂設備廠商探索研究的問題，下面為大家介紹如何使噴涂設備的工作效率提高。

1.對噴涂設備的定期檢查和保養(yǎng)工作是必不可少的，工作前先檢查設備各個零部件沒有缺陷，需要加潤滑油的地方加注潤滑油，對于那些陳舊的設備及時的淘汰，工作中不會出現(xiàn)各種故障，涂料利用率更高，可提高整體的工作效率。

2.使用噴涂設備之前一定要先試車，保證各部件都能正常運轉(zhuǎn)再開始工作。設備上的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分都應該設置上防護罩和防護板。

3.配備好的粉末回收系統(tǒng)，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴重，二來可能降低粉末的浪費。從長期角度看，增加粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統(tǒng)，長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應有的作用，最好能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴大，增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應跟上。

4.固化爐的使用，固化爐也是靜電噴涂設備中一個重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統(tǒng)落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件等情況，應該改良固化設備，提高生產(chǎn)效力。

5.噴涂設備在運轉(zhuǎn)時周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。

噴涂設備的工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設備，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的最終保護涂層；牢牢附著在工件表面。噴涂設備的工作效率的提高，能夠讓我們的經(jīng)濟效益更好。

噴漆設備在熱帶型電機上的應用

電機的表面噴漆設備工藝一向來都是按“熱帶電工產(chǎn)品涂漆”的方法進行(即二道環(huán)氧鐵紅底漆加二道氨基醇酸烘漆)，第一道鐵紅底漆沒有烘焙，因為涂漆后還要進行機械加工，另外與涂第二道底漆的時間相隔很長，有足夠的時間干燥。

所以第一道底漆沒有烘焙，第二道底漆是在安裝試驗完畢后才進行的，第二道底漆和后兩道氨基烘漆都進行烘焙，從前都是按這個工藝執(zhí)行，沒有出現(xiàn)什么問題。

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